一、核心功能與測試目的

1. 主要功能

• 對成品鞋或鞋底試片進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化往復(fù)彎曲試驗。
• 以規(guī)定角度（通常為50°）和規(guī)定頻率（通常為120次/分鐘）進(jìn)行連續(xù)曲撓。
• 自動記錄試驗次數(shù)，直至達(dá)到預(yù)設(shè)循環(huán)次數(shù)（如3萬次、4萬次、5萬次）后停機(jī)。
• 試驗后測量并評估鞋底、圍條、鞋幫的裂紋長度、開膠長度及整體結(jié)構(gòu)變化。

2. 測試目的

• 評估鞋類耐久性：驗證鞋底、幫面、底幫結(jié)合部位在長期動態(tài)彎曲下的抗疲勞能力。
• 檢測潛在失效：
  • 鞋底裂紋或斷裂：大底材料疲勞開裂。
  • 圍條裂紋（口）：大底與中底或幫腳粘合處出現(xiàn)裂口。
  • 幫底開膠：鞋幫與大底之間的膠粘層分離。
  • 幫面裂口：鞋面材料在曲折區(qū)出現(xiàn)破損。
  • 內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞：中底斷裂、內(nèi)置支撐板斷裂等。
• 優(yōu)化設(shè)計與工藝：為鞋底材料（橡膠、EVA、PU）、幫面材料、粘合工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計提供改進(jìn)依據(jù)。
• 滿足國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T、QB等關(guān)于鞋類耐折性能的強(qiáng)制性或推薦性測試要求。

工作原理與技術(shù)特點(diǎn)

1. 工作原理

• 將待測成品鞋或鞋底試片牢固安裝在試驗機(jī)的夾具上。
• 鞋的前掌部位被夾持在活動夾持器中，鞋跟固定在固定夾持器上。
• 啟動設(shè)備，活動夾持器以50°彎曲角度、120次/分鐘的頻率進(jìn)行往復(fù)曲撓運(yùn)動（模擬行走時前掌彎曲）。
• 系統(tǒng)自動計數(shù)，完成預(yù)設(shè)次數(shù)（如30,000次）后自動停機(jī)。

• 試驗結(jié)束后，將鞋子從機(jī)器上取下，在標(biāo)準(zhǔn)光源下進(jìn)行外觀檢查與測量。

典型測試流程

• 樣品調(diào)節(jié)

將成品鞋在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23±2°C, 50±5%RH）下放置24小時。

• 安裝試樣

將鞋固定在夾具上，前掌彎曲點(diǎn)對準(zhǔn)活動夾持器中心。

• 設(shè)定參數(shù)
  • 彎曲角度：50°
  • 試驗頻率：120次/分鐘
  • 循環(huán)次數(shù)：30,000次（或客戶要求）
• 啟動測試

啟動設(shè)備，開始自動往復(fù)曲撓。

• 過程監(jiān)控

定期檢查設(shè)備運(yùn)行，觀察是否有異響或異常。

• 結(jié)果判定（試驗結(jié)束后）
  • 測量裂紋長度：用游標(biāo)卡尺測量大底或圍條上最大裂紋長度（mm）。
  • 測量開膠長度：測量幫底粘合處最大開膠長度（mm）。
  • 觀察幫面：檢查鞋幫是否有裂口、脫層、網(wǎng)面破損等。
  • 判定標(biāo)準(zhǔn)：
    • 若裂口/開膠 ≤ 10mm 且無其他嚴(yán)重缺陷，則合格。
    • 若超過標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)斷裂、幫面裂口，則不合格。

五、結(jié)語

國標(biāo)整鞋耐折檢測機(jī)是鞋類產(chǎn)品質(zhì)量控制的“耐久性試金石”。其測試結(jié)果直接反映了鞋子在長期穿著中的結(jié)構(gòu)可靠性與使用壽命，是企業(yè)把控品質(zhì)、避免批量退貨、維護(hù)品牌形象的關(guān)鍵防線。

在消費(fèi)者對鞋類舒適性與耐用性要求日益提高的今天，一雙“經(jīng)得起3萬次彎折”的鞋，是品牌實力的最佳證明。投資一臺符合國標(biāo)的耐折檢測機(jī)，不僅能有效預(yù)防質(zhì)量事故、降低售后風(fēng)險，更能提升產(chǎn)品競爭力、贏得市場口碑。

無論是用于新品研發(fā)驗證、生產(chǎn)線抽檢、型式試驗，還是滿足國家監(jiān)督抽查、出口認(rèn)證（如CE、SGS） 要求，該設(shè)備都發(fā)揮著不可替代的核心作用。

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